中速磨复合磨辊、磨盘
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发表时间:2017年1月22日

 

                      中速磨复合磨辊、磨盘

    复合磨辊、磨盘以其优良的综合性能已为越来越多的水泥、钢铁、电力等厂家选用。堆焊复合制造是一种更为科学实用的复合磨辊、磨盘制造方法。它通过在基材表面堆焊一定厚度的高硬度、抗磨损的耐磨层,由基体提供抵抗外力所需的强度、韧性和塑性等综合性能,由表面堆焊耐磨层提供满足指定工况需要的耐磨能。 
 
   与传统的高铬铸铁铸件不同,其制造方法分为两个步骤:首先采用
ZG25/35等低碳钢铸造磨辊、磨盘胎,根据成品设计规格预留30%-50%的尺寸作为耐磨堆焊层;然后采用堆焊熔覆方式将复合碳化物耐磨层熔覆于磨辊、磨盘胎之上,直至成品设计规格。

     在实际应用中,复合磨辊、磨盘不仅表现出基材韧、塑性较好的优点,又具有高硬度、高耐磨性的耐磨层,耐磨堆焊层不但表面光滑,硬度高,材料的可选择性也更宽;同时可焊性能及耐冲击性能较强,因此在使用过程中表现出了优异的性能,还可多次堆焊修复,即使在线堆焊修复也不用担心辊、盘会受伤断裂,可长期重复使用。

与传统铸造类磨辊、磨盘比较:

1、铸造控制环节多,工艺复杂,质量难以保证;堆焊式复合辊工艺简单,容易控制质量;

2、铸造残留缺陷多,耐磨相无序分布,使用、修复过程中易出现断裂;堆焊式复合辊母体韧性好、不易断裂,耐磨相有序分布;

3、堆焊式复合辊堆焊层硬度相比铸造新品至少高2Hrc,耐磨程度高;

4、使用寿命更长;堆焊式复合辊母材可焊性好,可修复的次数多,可达七次以上;

5、复合新品性价比远远高于铸造新品,为购买企业节约资金;

在制造工艺上,复合磨辊、磨盘堆焊完工后进行机械加工,使工件装配尺寸与图纸尺寸一致,表面硬度可达HRC6062,正常使用寿命8000小时以上,磨辊、磨盘基体可重复堆焊修复多次,综合使用寿命长,满足立磨技术要求。

堆焊复合磨辊、磨盘会是以后立磨更换新备件的首选,也是一个发展趋势,可以减少企业停机维修的时间、降低维护成本、增加出粉份产量,更为重要的是降低了磨辊、磨盘修复时断裂的风险,为企业带来很好的经济效益。

市场上主要立磨厂家的磨辊、磨盘衬板都有相应的复合制造产品,也可以根据用户技术图纸进行制作。

铸造完成后的磨辊胚体

 

精加工后的磨辊装配面

复合磨辊成品

 

堆焊制作好的复合磨盘衬板

 

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