垃圾炉防腐——HCP喷熔焊技术
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发表时间:2017年8月17日



l 技术简介

HCP喷熔焊是在热喷焊的基础上研发的一种新型技术,它是采用氧乙炔火焰或其他热源将合金材料熔焊在工件表面,它可根据不同的工况要求选择不同的合金材料和熔焊层厚度。

l 技术特点及优势

ü 可根据不同工况选择合适镍铬合金材料,制作相应的优异的防腐或防磨功能性涂层焊层。

ü 加工时基材几乎不熔,熔池近乎为零。

ü 母体材料的结合为扩散冶金结合,强度可达200Mpa

ü 结合为双向扩散,孔隙率接近于零

l 适用范围

垃圾焚烧炉及生物质锅炉受热面、冶金热锅炉受热面、火力发电锅炉四管等设备防腐防磨。

l 典型涂层性能指标

涂层成分

Ni:>80%CrMoBFe

Ni:>60CrMoNb

厚度

0.3-1.0mm

0.3-1.0mm

硬度

HRC40

HRC55

结合强度

200MPa

200MPa

适合工况

高温氧化、硫等介质腐蚀环境

磨损剧烈、高温氧化环境

涂层特性

高抗腐蚀综合性能优异

高抗磨综合性能优异

使用寿命

4-5

3-4

l 加工流程

管排入厂检测→表面预处理→HCP喷熔焊→检测→出厂


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